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造紙企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)潛力大 晨鳴紙業(yè)努力成為環(huán)境友好企業(yè)

2007-04-06  來(lái)源:中國(guó)環(huán)境報(bào)
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  山東省環(huán)保局日前在晨鳴集團(tuán)召開(kāi)了《晨鳴紙業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃》評(píng)審會(huì),《規(guī)劃》順利通過(guò)專家評(píng)審組的論證。
  評(píng)審組組長(zhǎng)、中國(guó)工程院院士王文興對(duì)晨鳴紙業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能降耗工作取得的成果給予高度評(píng)價(jià),并提出“晨鳴紙業(yè)作為全國(guó)造紙行業(yè)的排頭兵,理應(yīng)在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面做出典范”。
  走進(jìn)晨鳴紙業(yè),人們會(huì)發(fā)現(xiàn)在這里,廢水、廢氣、廢渣的污染問(wèn)題不僅得到了有效解決,而且為公司帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益。2006年,晨鳴紙業(yè)投資6800萬(wàn)元,完成節(jié)能技術(shù)改造97項(xiàng),年增效益2750萬(wàn)元,噸紙(漿)綜合耗能同比降低5%,萬(wàn)元產(chǎn)值耗能消費(fèi)量同比降低2.75%。
  晨鳴紙業(yè)注重從源頭做起,全方位提高生產(chǎn)裝備水平,淘汰了消耗高、污染重、技術(shù)落后的工藝和產(chǎn)品,先后投資70億元對(duì)企業(yè)進(jìn)行了大規(guī)模的技術(shù)改造,上馬了輕涂紙、銅版紙、白卡紙、超壓紙以及化機(jī)漿等生產(chǎn)線,使企業(yè)實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí),為降低資源和能源消耗奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。輕涂紙、銅版紙、白卡紙平均噸紙耗水達(dá)到6立方米,機(jī)械漿噸漿耗水達(dá)到5立方米,為傳統(tǒng)抄紙生產(chǎn)過(guò)程的22%,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。在自制漿生產(chǎn)線新上了挪威產(chǎn)單螺旋擠漿機(jī),取代傳統(tǒng)的真空洗漿機(jī)提取黑液,黑液提取率達(dá)到90%以上,噸漿黑液量?jī)H為5立方米,為過(guò)去的41%;噸漿耗水降低20立方米。
  與此同時(shí),晨鳴紙業(yè)加強(qiáng)了水的循環(huán)利用,對(duì)抄紙白水實(shí)行封閉循環(huán)利用,對(duì)不同水質(zhì)采取分系統(tǒng)逐級(jí)閉路循環(huán),高一級(jí)水質(zhì)的循環(huán)系統(tǒng)向低一級(jí)水質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行串級(jí)補(bǔ)水,減少了新水用量,使工業(yè)循環(huán)用水率大大提高。目前抄紙白水回用率達(dá)到95%以上,水循環(huán)利用率達(dá)到74%以上;據(jù)統(tǒng)計(jì),僅集團(tuán)本部生產(chǎn)用水每天就減少1.2萬(wàn)立方米。
  在此基礎(chǔ)上,晨鳴紙業(yè)堅(jiān)持污染治理項(xiàng)目與造紙項(xiàng)目配套建設(shè),在環(huán)保方面的投入近20億元。僅壽光本部累計(jì)投資就達(dá)5億多元,上馬了自制漿黑液堿回收、中段水及厭氧系統(tǒng)等配套環(huán)保項(xiàng)目,引進(jìn)了當(dāng)前世界先進(jìn)環(huán)保技術(shù),確保生產(chǎn)廢水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,在全國(guó)造紙行業(yè)率先通過(guò)ISO14001環(huán)保體系認(rèn)證,被評(píng)為“山東省環(huán)境友好企業(yè)”。
  目前,晨鳴紙業(yè)集團(tuán)本部堿回收系統(tǒng)平均每天收火堿107噸;充分利用黑液燃燒產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行發(fā)電,發(fā)電量平均每天達(dá)1.7萬(wàn)千瓦時(shí);投資3000萬(wàn)元新上了4臺(tái)國(guó)內(nèi)先進(jìn)的燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組,利用厭氧處理污水過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣脫硫發(fā)電,日最高發(fā)電量達(dá)2.8萬(wàn)千瓦時(shí),年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益350多萬(wàn)元。同時(shí),利用電廠產(chǎn)生的煤灰、煤渣生產(chǎn)水泥和新型建材,水泥年生產(chǎn)能力達(dá)30萬(wàn)噸,產(chǎn)品供不應(yīng)求;采用中科院專利技術(shù),將造紙污泥無(wú)害化處理后,制成適合不同農(nóng)作物的專用復(fù)合肥,使原來(lái)難以處理的廢物轉(zhuǎn)化為良好的資源,實(shí)現(xiàn)了有機(jī)質(zhì)資源的循環(huán)利用。
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