梅洛尼專注廢舊鉛酸蓄電池環(huán)保回收 建立高效廢電池工業(yè)處理模式

　　本報(bào)訊　近日，一整套名為“畢克斯”的設(shè)備從意大利發(fā)往了俄羅斯，并開始安裝調(diào)試。一年前，俄羅斯莫斯科附近的一家企業(yè)與意大利梅洛尼公司簽訂合同，雙方將建設(shè)一個(gè)年處理10萬噸的廢舊鉛酸蓄電池處理廠。
　　梅洛尼公司北京代表處項(xiàng)目經(jīng)理王濤表示，目前，此項(xiàng)目的全部設(shè)備已完成在意大利的生產(chǎn)，項(xiàng)目將于今年年底投產(chǎn)。這是梅洛尼公司廢舊鉛酸蓄電池處理技術(shù)在歐洲的又一個(gè)重要應(yīng)用，這座工廠也將成為歐洲最大的廢舊鉛酸蓄電池處理廠。
　　從2001年開始，梅洛尼公司就開始在中國(guó)推廣此項(xiàng)目。這套名為“畢克斯”的廢舊鉛酸蓄電池回收處理設(shè)備，包括廢舊電池的破碎、清洗、分選、脫硫、熔煉、精煉及鑄錠等工藝；可以歸納為機(jī)械破碎、水流分選、化學(xué)脫硫和短窯熔煉。工廠全部處理過程實(shí)現(xiàn)低排放、低污染、低耗能、高效益，在解決了廢舊電池污染問題的同時(shí)，建立起了循環(huán)利用、環(huán)保高效的廢電池工業(yè)化處理模式。
　　據(jù)王濤介紹，畢克斯廢舊鉛酸蓄電池回收處理技術(shù)，是梅洛尼公司憑借多年的經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)秀的技術(shù)研發(fā)能力而開創(chuàng)的。與傳統(tǒng)處理工藝相比較，體現(xiàn)出多方面優(yōu)勢(shì):在廢舊電池的破碎步驟中，安裝了兩級(jí)破碎錘，減小并且統(tǒng)一了被破碎材料的最大尺寸，對(duì)下一步分離工藝創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)，可以使柵板更干凈、更徹底地同其他氧化物和塑料成分分離開來；在破碎后材料的分選系統(tǒng)中，配備兩套水力分離裝置，可以更大程度地回收金屬鉛，在回收鉛中塑料殘留物的含量可以下降到1.5％。同時(shí)，聚丙烯塑料將得到完全徹底地清洗；在廢舊鉛酸蓄電池中分離出來的膏泥被送入熔爐前，需進(jìn)行特殊的化學(xué)脫硫工藝，利用向鉛泥中加入碳酸物，使鉛泥中的硫全部轉(zhuǎn)化為另一種可利用的再生原材料，從而最大程度地降低了在熔煉過程中硫化物的排放；整個(gè)廠區(qū)的水為循環(huán)使用，廢水廢液也經(jīng)過集中處理，無污染、無排放。