循環(huán)再利用污水變資源 新鮮水用量連續(xù)10年下降
燕化公司東區(qū)水凈化車間每小時(shí)可處理工業(yè)污水800噸,生產(chǎn)的脫鹽水可以直接飲用。
原來每天排放的污水,如今經(jīng)處理再次回用,污水變資源。燕山石化最新一份統(tǒng)計(jì)顯示:2011年工業(yè)用新鮮水量是2074萬噸,而10年前,工業(yè)用新鮮水量則高達(dá)6100萬噸,這意味著,燕山石化一年能省出相當(dāng)于20個(gè)昆明湖的水量。
讓“污水”多循環(huán)幾圈
工業(yè)污水,經(jīng)過多道處理,最終擰開水龍頭就可直接飲用,確實(shí)有點(diǎn)不可思議。這是記者在燕山威立雅東區(qū)污水回用裝置前看到的一幕。
飲用這樣的水,讓人心里多少有點(diǎn)打鼓。“這里的成品水質(zhì),幾乎所有指標(biāo)都優(yōu)于市場(chǎng)上的純凈水。”燕山石化生產(chǎn)管理部水務(wù)主管王成指著一旁的數(shù)據(jù)表格說。果然,COD、濁度、氯離子等指標(biāo),都比純凈水更低,只有電導(dǎo)率稍高。
回用裝置采用的雙膜法水處理工藝,也就是超濾膜和反滲透膜技術(shù)。車間里數(shù)十根白色管子,水在里面經(jīng)過反復(fù)處理,最終使出水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
“10年前,我們工業(yè)循環(huán)冷卻水的濃縮倍數(shù)在3左右,就是轉(zhuǎn)3圈排掉,現(xiàn)在,要讓它多循環(huán)幾圈,轉(zhuǎn)6圈再排掉。”王成形象地解釋說。如今,燕山石化工業(yè)水重復(fù)利用率提高到98.6%,工業(yè)用新鮮水由每年6100萬噸下降到2074萬噸,連續(xù)10年下降。
冷凝水回收價(jià)漲10倍
煉油一廠,是燕山石化最重要的一個(gè)生產(chǎn)廠,這里的煉油能力占到燕山石化的70%。這里的節(jié)水賬,算得認(rèn)真仔細(xì)。
“過去循環(huán)水是跑單程,從上水到回水就返回到循環(huán)水場(chǎng),現(xiàn)在是串級(jí)使用。”煉油一廠生產(chǎn)技術(shù)部副部長(zhǎng)潘紹晨耐心解釋。
什么是串級(jí)使用?原來,循環(huán)水出水溫度一般27攝氏度左右,先到焦化分餾塔頂?shù)挠蜌饫鋮s器。循環(huán)水到了這里吸收完熱量后,出來時(shí)大約29攝氏度。這水還有利用價(jià)值,于是,引入放空塔頂冷卻器,“工作一番”后循環(huán)水溫度升到35攝氏度左右,正好用于甩油冷卻水箱的降溫。這么一圈下來,等于讓循環(huán)水跑了三個(gè)地方。
生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的冷凝水,過去送到循環(huán)水中,按照幾毛錢的價(jià)格處理了。“現(xiàn)在可是寶貝了,冷凝水6塊錢一噸,我們只要回收,就能回供給熱力廠,身價(jià)貴出10倍。”潘紹晨表示,光是煉油一廠每小時(shí)就能生產(chǎn)出60噸的冷凝水,每年產(chǎn)生300萬元的效益。
燕山石化要“吃”污水
污水處理、冷凝水回用、雨水收集……使得原油年加工能力超過1000萬噸的煉化企業(yè)連續(xù)10年工業(yè)新鮮水用量下降。
?谟畠艋囬g是當(dāng)年配合45萬噸乙烯改擴(kuò)建工程建立起來的,F(xiàn)在每天“吃”進(jìn)化工污水3.3萬噸,經(jīng)過凈化處理后,有2.4萬噸水返回到東區(qū)水凈化車間進(jìn)行深度處理,其余的水存儲(chǔ)在水庫。
“現(xiàn)在發(fā)愁的是,污水量不夠用。”王成坦言,燕山石化正在考慮將房山老城區(qū)、良鄉(xiāng)新城的市政中水引入廠區(qū)使用。“目前,這個(gè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案已基本確定,項(xiàng)目一期工程預(yù)計(jì)明年年底就可投用。”
據(jù)測(cè)算,2014年,房山老城區(qū)和良鄉(xiāng)新城提供給燕山石化的市政中水將達(dá)到每小時(shí)2667噸,而燕山石化的工業(yè)取新鮮水將降到500萬噸以下。
此外,燕山石化提出的“污水零排放、新鮮水零消耗”目標(biāo),到“十二五”末將置換出更多的新鮮水供北京市城區(qū)使用,推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)融入全社會(huì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展鏈條中。